Gamybos proceso metu dėl vandens korozijos, kavitacijos ir cheminių medžiagų pėdsakų ant šilumokaičio vamzdžio lakšto vamzdžio lakšto suvirinimo siūlėje dažnai atsiranda nuotėkis, dėl kurio susimaišo vanduo ir cheminės medžiagos, todėl sunku kontroliuoti gamybą. proceso temperatūra, dėl kurios susidaro kiti produktai, smarkiai paveikianti produktų kokybę ir mažinant produktų klases. Po kondensatoriaus vamzdžių lakštinio suvirinimo nuotėkio įmonė dažniausiai taiso tradicinį remontinį suvirinimo būdą. Vidinis įtempis lengvai susidaro vamzdžio lakšto viduje ir jį sunku pašalinti, todėl kituose šilumokaičiuose atsiranda nuotėkis. Įmonė tikrina įrangos remonto būseną atliekant slėgio bandymus, pakartotinį remontinį suvirinimą ir eksperimentus, o remontas trunka nuo 2 iki 4 žmonių kelias dienas. Po kelių mėnesių naudojimo vamzdžių lakštinis suvirinimas vėl rūdija, todėl įmonei eikvojama darbo jėgos, materialinių ir finansinių išteklių bei didėja gamybos sąnaudos. Dėl Fushilan polimerinių kompozitinių medžiagų atsparumo korozijai ir erozijai, iš anksto apsaugodamas naująjį šilumokaitį, jis ne tik efektyviai išsprendžia naujojo šilumokaičio suvirinimo ir smėlio skylių problemas, bet ir išvengia metalo paviršiaus korozijos ir suvirinimo. šilumokaičio taškai cheminėmis medžiagomis po naudojimo. Ateityje atliekant reguliarią priežiūrą, Fushilan polimerinės kompozicinės medžiagos taip pat gali būti naudojamos apsaugoti atvirą metalą; Net jei po naudojimo atsiranda nuotėkis, jį galima laiku pataisyti naudojant Fushilan technologiją, išvengiant ilgalaikės dangos priežiūros, turinčios įtakos gamybai. Būtent dėl tokio išgryninto valdymo labai sumažėja šilumokaičių nuotėkio problemų tikimybė, o tai ne tik sumažina šilumokaičių įrangos įsigijimo sąnaudas, bet ir užtikrina gaminio kokybę bei gamybos laiką, gerina gaminių konkurencingumą.
