Vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas

Vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas

Vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas yra šilumokaičio tipas, kuris naudoja apvalkalo ir vamzdžio konstrukciją, kad išgaruotų šilumai jautrius skysčius. Garintuvas perpumpuoja į jį pašarus iš viršaus ir tolygiai paskirsto jį per įrenginio šildymo vamzdelius.
Siųsti užklausą
Aprašymas

Kodėl verta rinktis mus?

 

 

Profesionali komanda
Turime aukštųjų technologijų ir gerai apmokytą komandą, kurią sudaro daugiau nei 260 darbuotojų, tarp kurių yra 80 inžinierių ir techninių darbuotojų (5 vyresnieji inžinieriai ir 50 profesionalų, turinčių jaunesnius ir vidutinius titulus) ir daugiau nei 100 sertifikuotų suvirintojų.


Pažangi įranga
Be aukštos kokybės gamybos pagalbinės įrangos, įmonėje yra pažangi ir tobula tikrinimo ir bandymo įranga, slėgio nuotėkio tyrimo įranga, fizikinė ir cheminė įranga, suvirinimo laboratorija ir kt.


Visas produktų asortimentas
Mūsų gaminiai yra šilumokaičiai, separatoriai, reaktoriai, rezervuarai, bokštai, kriogeninė įranga, filtrai, cheminis ir aliuminio oksido garintuvas.


Kokybės kontrolė
Įmonė išlaikė ISO: 9001 standarto kokybės sistemos sertifikavimą, ISO14001 aplinkosaugos vadybos sistemos sertifikavimą ir ISO45001.

 

Kas yra vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas

 

 

Vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas yra šilumokaičio tipas, kuris naudoja apvalkalo ir vamzdžio konstrukciją, kad išgaruotų šilumai jautrius skysčius. Garintuvas perpumpuoja į jį pašarus iš viršaus ir tolygiai paskirsto jį per įrenginio šildymo vamzdelius.

Alumina Evaporator

Aliuminio garintuvas

Aliuminio garintuvas yra garintuvo tipas, kuriame aliuminio oksidas (aliuminio oksidas) naudojamas kaip sausiklis arba sugerianti medžiaga.

Crystallizing Evaporator

Kristalizuojantis garintuvas

Kristalizuojantis garintuvas yra tam tikros rūšies įranga, naudojama skysčiui išgarinti, norint atskirti jo komponentus.

product-800-533

Šešių efektų krintančios plėvelės garintuvas

Šešių efektų krintančios plėvelės garintuvas yra labai efektyvi ir plačiai naudojama pramoninė garintuvų sistema, skirta tirpalams koncentruoti ir tirpikliams atskirti nuo mišinių.

Falling Film Type Evaporator

Krintančios plėvelės tipo garintuvas

Krintančios plėvelės tipo garintuvas yra dažniausiai maisto produktuose naudojamas garintuvas.

Multiple Effect Falling Film Evaporator

Kelių efektų krintančios plėvelės garintuvas

Daugiafunkcinis krintančios plėvelės garintuvas yra garintuvo tipas, naudojamas tirpalams koncentruoti arba atskirti naudojant garų generuojamą šilumą.

Vertical falling film evaporator

Vertikalus krintančios plėvelės garintuvas

Aprašymas Vertikalus krentantis plėvelinis garintuvas yra garintuvo tipas, dažniausiai naudojamas chemijos ir maisto perdirbimo pramonėje.

Hybrid Falling Film Evaporator

Hibridinis krintančios plėvelės garintuvas

Hibridinis krintančios plėvelės garintuvas yra garintuvo tipas, kuriame derinamos krentančios plėvelės ir kylančios plėvelės garintuvų savybės, kad būtų galima efektyviai atskirti skysčių mišinius.

Force Circulation Evaporator

Jėgos cirkuliacijos garintuvas

Priverstinės cirkuliacijos garintuvas (FCE) yra garintuvo tipas, naudojamas skystų mišinių atskyrimui ir koncentravimui.

 

 

Kaip veikia vamzdiniai krintančios plėvelės garintuvai

 

 

Vamzdiniai krintančios plėvelės garintuvai veikia pagal principą, kad ant šildomo paviršiaus susidaro plona skysčio plėvelė. Tai pasiekiama tolygiai paskirstant skystą pašarą ant šildomų vamzdelių arba plokščių viršaus. Skysčiui tekant žemyn, dėl gravitacijos susidaro plėvelė, kuri vėliau įkaista ir pradeda garuoti.
Šis procesas užtikrina efektyvų ir nuolatinį skysto pašaro garavimą. Pasibaigus garinimui, koncentruotas produktas ir garai atskiriami garintuvo apačioje. Šis atskyrimas leidžia surinkti koncentruotą produktą, o garus galima toliau apdoroti arba išmesti. Vamzdinių krentančios plėvelės garintuvų veikimo principas yra ne tik efektyvus, bet ir nekenksmingas aplinkai, todėl yra populiarus pasirinkimas tvariems koncentracijos procesams.

 

Vamzdinių krintančių plėvelių garintuvų privalumai

 

 

Vandens atgavimas
Vamzdiniai krintančios plėvelės garintuvai labai efektyviai išgauna vandenį iš tirpalų ir prisideda prie vandens taupymo pastangų. Jie padeda pramonei pakartotinai naudoti vandenį ir sumažinti bendrą vandens suvartojimą.


Kietųjų medžiagų koncentracija
Vienas iš pagrindinių vamzdinio krintančios plėvelės garintuvo tikslų yra koncentruoti tirpalus pašalinant vandenį. Tai ypač vertinga pramonės šakose, kur tolimesniam perdirbimui reikalinga didesnė kietųjų medžiagų koncentracija. Naudodami tinkamus vamzdinius krintančios plėvelės garintuvus, tiekėjas gali naudotis geriausiomis paslaugomis.


Energijos efektyvumas
Daugelis šiuolaikinių vamzdinių krentančių plėvelių garintuvų yra suprojektuoti su energiją taupančiomis funkcijomis, tokiomis kaip kelių efektų sistemos ir šiluminė garų rekompresija, kurios sumažina energijos sąnaudas. Tai gali padėti sutaupyti pinigų ir turėti naudos aplinkai.


Universalumas
Vamzdiniai krintančios plėvelės garintuvai yra universalūs ir gali būti pritaikyti tvarkyti įvairių tipų skysčius, įskaitant korozinius ar karščiui jautrius tirpalus. Dėl šio lankstumo jie tinka įvairiems pramonės tikslams.


Sumažintas poveikis aplinkai
Vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas, palengvindamas pakartotinį vandens naudojimą ir koncentruojant tirpalus, padeda sumažinti nuotekų išleidimą ir bendrą pramoninių procesų poveikį aplinkai.

 

Vamzdinių krintančios plėvelės garintuvų drėkinimo greitis

Vamzdinės krentančios plėvelės garintuvams reikia vienodo ir tinkamo vamzdelių drėkinimo, todėl reikia sulčių recirkuliacijos komplikacijos ir paskirstymo sistemos, tiekiančios vienodą kiekį sulčių į kiekvieną vamzdelį.
Taip pat reikalingas avarinis vandens padavimas į garintuvą, nes jei sulčių tiekimas sutrinka, net ir trumpam laikui trūkstant tinkamo vandens, vamzdeliai gali smarkiai užsiteršti. Pagrindinė problema, susijusi su nusileidžiančiu plėvelės garintuvu, yra sulčių pasiskirstymas ant viršutinės vamzdžio plokštės. Būtina, kad visi vamzdeliai iš šios plokštelės arba iš vienos vamzdelio plokštės dalies gautų reikiamą sulčių tūrį, kad sultys pasiskirstytų tik plonu sluoksniu aplink vamzdelį ir nė viena vamzdelio dalis neliktų sausa bet kurią akimirką.
kur
Q yra sulčių svoris kg/val.
N yra vamzdžių skaičius ir
D yra vamzdžio skersmuo metrais.
Krintančios plėvelės vamzdinis garintuvas turi turėti mažiausią srautą per kiekvieną vamzdelį ir jam reikia siurblinės sistemos skysčiui recirkuliuoti. Tam reikalingas skysčio lygis, laikomas indo karteryje, ir valdymo sistema, užtikrinanti, kad būtų pasiektas reikiamas skysčio srautas į skirstytuvą. Vamzdiniams krentančios plėvelės garintuvams reikalinga panaši sistema, nors reikalingas drėkinimo greitis yra mažesnis.

 

Kaip pasirinkti vamzdinį krintančios plėvelės garintuvą

 

Kritinės garinamo tirpalo eksploatacinės ir produkto charakteristikos turi didelę įtaką renkantis vamzdinės krentančios plėvelės garintuvo tipą, tinkamiausią naudoti.


● Jautrumas karščiui
Daugelis maisto produktų, vaistų, cheminių medžiagų ir dervų yra jautrūs šilumai arba temperatūrai ir reikalauja žemos kaitinimo temperatūros arba trumpo šilumos poveikio, arba abiejų. Tai galima pasiekti bet kuriuo metu sumažinant produkto tūrį vamzdinės krintančios plėvelės garintuve, sutrumpinant laiką vamzdinės krentančios plėvelės garintuve ir sumažinant produkto virimo temperatūrą, naudojant vamzdinį krintančios plėvelės garintuvą esant sumažintam slėgiui. . Sumažinus vidinį darbinį slėgį taip pat galima dirbti esant žemesnei šildymo temperatūrai, išlaikant pagrįstą šilumos perdavimo varomąją jėgą.


● Užteršimas
Šilumos perdavimo paviršių užteršimą dažniausiai sukelia pašaruose esančios kietosios medžiagos, koncentrate nusėdusios kietosios medžiagos arba produkto skilimas. Lėtas plėvelės susidarymas ant šilumos perdavimo paviršių palaipsniui sumažins bendrą šilumos perdavimo koeficientą. Galų gale dėl to reikės sustabdyti procesą ir išvalyti šilumos perdavimo paviršius, o tai lemia gamybos prastovą ir papildomų priežiūros darbų.


● Putojantis
Gaminio putojimas garinimo metu yra dažnas reiškinys. Jis gali būti nuo nedidelio kiekio nestabilių putų, kurios lengvai lūžta, iki labai stabilių putų, kurias sunku sulaužyti ir kurios paprastai užpildo visą vamzdinės krentančios plėvelės garintuvo sistemos tuštumą. Putojimą dažnai galima sumažinti naudojant specialias tiekimo įleidimo angos (pašarų atskyrimas nuo garų srauto) ir garų/skysčių atskyrimo zonos (specialios atjungimo konstrukcijos). Be to, sumažinus skysčio virimo intensyvumą ant šilumos perdavimo paviršiaus (veikiant žemesnėje temperatūroje arba esant didesniam slėgiui) ir sumažinus garų greitį vamzdeliuose gali žymiai sumažėti putojimas. Jei leidžia produkto grynumo specifikacijos, įvedamas antiputos gali išspręsti arba labai sumažinti problemą.


● Kietosios medžiagos
Didėjant kietųjų medžiagų koncentracijai, koncentrato savybės gali keistis. Kietosios medžiagos gali užkimšti vamzdžius, dėl kurių prarandamas šilumos perdavimo paviršius, dėl to sumažėja šilumos perdavimo greitis ir reikia valyti prastovų. Kietosios medžiagos padidina polinkį užteršti kaitinimo paviršių, todėl sumažėja šilumos perdavimo koeficientas ir užvirimo greitis. Padidėjus kietųjų dalelių kiekiui, taip pat gali padidėti koncentrato klampumas, o tai turi įtakos bendram šilumos perdavimo koeficientui ir mažina pajėgumą.


● Klampumas
Bet koks koncentrato klampumo padidėjimas sumažins bendrą šilumos perdavimo koeficientą.


● Distiliato ir koncentrato santykis
Per vamzdinį krintančios plėvelės garintuvą turi praeiti pakankamai skysčio, kad įkaitusios sienos būtų drėgnos. Sienelės nesudrėkinimas ir skysčio greitis gali sukelti rimtą užteršimą ir kietųjų dalelių sūdymą ant šilumą perduodančių paviršių, dėl ko sumažėja šilumos perdavimas ir gali pablogėti gaminio kokybė dėl karštų taškų ant kaitinimo paviršiaus. Procesuose, kuriuose reikalingas didelis distiliato ir koncentrato santykis, gali tekti perdirbti tam tikrą koncentrato kiekį.


● Distiliato garų greitis (slėgio kritimas ir įtraukimas)
Reikia atsižvelgti į garų greitį vamzdiniuose krintančios plėvelės garintuvo vamzdeliuose ir šildymo apvalkaluose. Reikia tinkamų greičių, kad būtų sukurti pakankami šilumos perdavimo koeficientai, neviršijant slėgio kritimo, erozijos ir įtraukimo apribojimų. Reikia atidžiai stebėti garų/skysčių separatoriaus reikalavimus atskyrimo efektyvumui ir slėgio kritimui.


● Šilumos perdavimo terpė
Šilumos perdavimo terpė (karštas aliejus arba garai) gali turėti įtakos vamzdinio krentančios plėvelės garintuvo tipo pasirinkimui. Skysčiu šildomų vamzdinių krintančios plėvelės garintuvų bendrieji šilumos perdavimo koeficientai paprastai yra mažesni ir jiems reikia daugiau šilumos perdavimo ploto. Jei gaminys yra stabilus temperatūrai, karšto aliejaus šildymas gali leisti aukštesnę temperatūrą ir įveikti mažesnį šilumos perdavimo koeficientą. Tam tikrais atvejais tai gali leisti naudoti mažesnį vamzdinį krintančios plėvelės garintuvą.


● Reikalingos statybinės medžiagos (reaktyvumas)
Renkantis vamzdinės krentančios plėvelės garintuvą, pagrindinis veiksnys gali būti statybinės medžiagos. Šilumos perdavimo paviršiaus medžiaga yra labai svarbi, nes ji ne tik įtakoja bendrą medžiagos kainą, bet ir lemia medžiagos šilumos laidumą, kuris įtakoja bendrą šilumos perdavimo koeficientą ir reikiamą paviršiaus plotą.

 

Laipsniškas vamzdinės krintančios plėvelės garintuvo montavimo procesas
 

Svetainės paruošimas
Pradėkite nuo diegimo vietos paruošimo. Išvalykite vietą nuo šiukšlių ir įsitikinkite, kad ji švari ir lygi. Be to, pagrindas turi būti pakankamai tvirtas, kad išlaikytų vamzdinio krentančios plėvelės garintuvo svorį. Be to, pagal montavimo vadovą pažymėkite tvirtinimo taškų vietas.

 

Vamzdinio krentančios plėvelės garintuvo surinkimas
Pradėkite surinkdami vamzdinį krintančios plėvelės garintuvą pagal gamintojo instrukcijas. Taigi sujunkite skirtingas dalis, užtikrindami, kad visi varžtai ir varžtai būtų priveržti rekomenduojamu sukimo momentu. Taigi naudokite lygį, kad įsitikintumėte, jog vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas yra tinkamai išlygintas. Todėl šis žingsnis yra labai svarbus optimaliam vamzdinės krintančios plėvelės garintuvo veikimui.

 

Vamzdynų ir jungčių montavimas
Sumontuokite vamzdynus ir jungtis. Taigi vadovaukitės montavimo vadove pateikta vamzdynų schema. Įsitikinkite, kad nėra nuotėkio ir ar visos jungtys yra saugios. Vamzdžių pjaustytuvais reguliuokite vamzdžių ilgį pagal poreikį. Todėl norint išlaikyti vamzdinio krentančios plėvelės garintuvo efektyvumą ir saugumą, būtinas tinkamas vamzdynas.

 

Elektros ir valdymo sistemos nustatymas
Tęskite elektros ir valdymo sistemų nustatymą. Prijunkite vamzdinį krintančios plėvelės garintuvą prie maitinimo šaltinio ir valdymo skydų, kaip nurodyta laidų schemoje. Todėl norėdami įsitikinti, ar nėra trumpųjų jungimų, naudokite multimetrą, kad patikrintumėte jungtis. Tinkama elektros sąranka yra gyvybiškai svarbi saugiam vamzdinio krentančios plėvelės garintuvo veikimui.

 

Testavimas ir kalibravimas
Baigę diegti, atlikite keletą bandymų, kad įsitikintumėte, jog viskas veikia tinkamai. Pradėkite nuo atskirų komponentų, o tada visos sistemos testavimo. Be to, sukalibruokite valdymo sistemas, kad pasiektumėte norimus veikimo parametrus. Norint patikrinti įrenginio efektyvumą, būtina atlikti bandymus ir kalibravimą.

 

Saugos priemonės
Prieš pradedant diegti, labai svarbu pirmenybę teikti saugai. Užtikrinkite, kad visi dalyvaujantys darbuotojai būtų apmokyti ir žinotų saugos protokolus. Todėl dėvėkite tinkamus akinius, šalmus, pirštines ir kitas asmenines apsaugos priemones (AAP). Įsitikinkite, kad montavimo vietoje nėra pavojų ir kad visi įrankiai ir įranga yra geros būklės.

 

Mūsų gamykla

 

Zhangjiagang Changshou Industrial Equipment Manufacturing Co., Ltd
Įmonės įstatinis kapitalas yra 80 mln. RMB, o gamybinis bazinis plotas – 35, 000 kvadratiniai metrai, o aukštųjų technologijų ir gerai apmokyta komanda, kurioje dirba daugiau nei 260 darbuotojų, įskaitant 80 inžinerinių ir techninių darbuotojų (5 vyresnieji inžinieriai ir 50 profesionalų, turinčių jaunesniojo ir vidutinio lygio titulus) ir daugiau nei 100 atestuotų suvirintojų. Šie darbuotojai turi didelę slėginių indų gamybos ir montavimo bei didelės įrangos gamybos vietoje patirtį. Be aukštos kokybės gamybos pagalbinės įrangos, įmonė turi pažangią ir tobulą tikrinimo ir bandymo įrangą, slėgio nuotėkio bandymo įrangą, fizinę ir cheminę įrangą, suvirinimo laboratoriją ir pan.

product-800-600
product-800-600
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Mūsų sertifikatas

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1
 

 

 
DUK
 

Kl .: Kokie yra vamzdinių krintančios plėvelės garintuvų pranašumai?

A: Vienas iš pagrindinių vamzdinių krintančios plėvelės garintuvų privalumų yra jų kompaktiška konstrukcija, leidžianti efektyviai perduoti šilumą ir minimalų užsiteršimą. Tai reiškia, kad garintuvai gali maksimaliai išnaudoti turimą šilumos energiją, todėl pagerėja našumas ir mažesnės eksploatacijos išlaidos.

Kl .: Kokie yra vamzdinių krentančių plėvelių garintuvai?

A: Tipiškos krentančios plėvelės garintuvų naudojimo sritys yra pieno produktų (tokių kaip išrūgos, pieno baltymai, liesas pienas, grietinėlė ir hidrolizuotas pienas), cukraus tirpalų, karbamido, fosforo rūgšties ir juodojo skysčio koncentracija.

Kl .: Kas yra vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas?

A: Vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas yra šilumokaičio tipas, kuris naudoja apvalkalo ir vamzdžio konstrukciją karščiui jautriems skysčiams išgarinti. Garintuvas perpumpuoja į jį pašarus iš viršaus ir tolygiai paskirsto jį per įrenginio šildymo vamzdelius.

Kl .: Koks yra vamzdinės krentančios plėvelės garintuvo buvimo laikas?

A: Buvimo laikas vamzdiniuose krintančios plėvelės garintuvuose vidutinis buvimo laikas nustatomas pagal vidutinį plėvelės greitį ir vamzdžio ilgį. Kai hidrodinaminis greičio profilis yra visiškai sukurtas, greičio profilis gravitacijos valdomuose režimuose yra pastovus.

Kl .: Kuo skiriasi krentančios plėvelės ir lipančios plėvelės garintuvas?

A: Laipiojimo fazėje skystas pašaras šildomas garų srautu, kylant per gofruotą plokštę. Vėlesnėje kritimo fazėje skystis teka žemyn dideliu greičiu veikiamas gravitacinės jėgos. Kritimo fazėje greitai išgaruoja ir atvėsina.

Kl .: Koks yra vamzdinio krentančio plėvelės garintuvo principas?

A: Koncentruojamas skystis tiekiamas į šildymo vamzdžių viršų ir paskirstomas taip, kad tekėtų žemyn vamzdžio sienelių viduje. Skysta plėvelė pradeda virti dėl išorinio šildymo vamzdžių šildymo ir dėl to iš dalies išgaruoja.

Kl.: koks yra mažiausias vamzdinių krintančios plėvelės garintuvų drėkinimo greitis?

A: Vamzdiniuose krintančios plėvelės garintuvuose drėkinimo greitis gali lengvai nukristi žemiau pradinės vertės dėl garavimo ir netinkamo skysčio pasiskirstymo. Todėl buvo pasirinkta mažiausia {{0}},02 kg/m2 vertė. Didžiausias drėkinimo greitis buvo bendras 0,10 kg/s m.

Kl .: Kokio ilgio yra vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas?

A: Vamzdinio krentančios plėvelės garintuvo konstrukcija skiriasi nuo kylančios plėvelės, jo vamzdžio ilgis svyruoja nuo 10 iki 12 metrų. Šiame garintuve šildymo mazgas susideda iš vamzdžių su garų apvalkalu. Tiekimo anga yra iš garų skyriaus viršaus.

K: Koks yra vamzdinio krentančio plėvelės garintuvo našumas?

A: Vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas paprastai išgaruoja žemu slėgiu, kai įprasti šilumokaičiai neveikia dėl virimo slopinimo ir didelio užteršimo išgaravimo. Jie taip pat turi būti reguliariai valomi.

Kl .: Koks yra vamzdinio krintančios plėvelės garintuvo veikimo principas?

A: Plėvelės susidarymas: Skysčiui judėdamas žemyn, ant šildomo paviršiaus susidaro plona plėvelė. Ši plona plėvelė užtikrina maksimalų paviršiaus ploto kontaktą, skatina efektyvų šilumos perdavimą ir greitą išgaravimą. Šilumos panaudojimas: šildomas paviršius suteikia plonai plėvelei reikiamą šiluminę energiją.

K: Kuo skiriasi priverstinės cirkuliacijos ir vamzdinės krintančios plėvelės garintuvai?

A: Garintuvai skirstomi į skirtingus tipus, atsižvelgiant į šilumos perdavimo būdą. Priverstinės cirkuliacijos garintuvų veikimas priklauso nuo siurblių, cirkuliuojančių tiekimą, o krintančios plėvelės garintuvo konstrukcijos skaičiavimai priklauso nuo gravitacijos.

K: Kokio storio yra vamzdinės krentančios plėvelės garintuvo plėvelė?

A: Vamzdiniai krintančios plėvelės garintuvai veikia su mažu plėvelės storiu nuo 0,2 iki 2 mm. Padidėjus krentančių plėvelių plėvelės storiui, sumažėja našumas, taigi ir nepakankamas šilumos perdavimo ar išgaravimo greitis.

Kl .: Koks yra vamzdinės krentančios plėvelės garintuvo buvimo laikas?

A: Buvimo laikas yra 20–30 sekundžių, palyginti su 3–4 minutėmis kylančių vamzdžių sistemoje.

K: Kuo skiriasi laipiojantis ir vamzdinis krintantis plėvelės garintuvas?

A: Laipiojimo plėvelės garintuve skystis tiekiamas aukštyn prieš gravitaciją. Tai pasiekiama kaitinant skystį garais, kai jis kyla per gofruotą plokštę. Priešingai, vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas, veikiamas gravitacinės jėgos, nukreipia skystį žemyn.

Kl .: Koks yra vamzdinio krintančios plėvelės garintuvo darbinis slėgis?

A: Vamzdinis krintančios plėvelės garintuvas, veikiantis esant atmosferos slėgiui, naudojamas koncentruoti tiekiamas NaOH tirpalas vandenyje, kurio greitis yra 4150 kg/h. Naudojamų sočiųjų garų slėgis yra 205,76 kPa, o slėgis garintuvo garų erdvėje – 14 kPa.

Kl .: Kokios yra vamzdinio krintančios plėvelės garintuvo savybės?

A: Plona skysčio plėvelė: vamzdiniai krintančios plėvelės garintuvai pasižymi plona skysčio plėvele, kuri dėl gravitacijos teka garinimo vamzdžių vidumi. Tai skatina efektyvų šilumos perdavimą ir sumažina užsiteršimo tikimybę.

Kl .: Kokia yra vamzdinio krintančios plėvelės garintuvo talpa?

A: Garavimo pajėgumas: nuo 500Kg/h iki 80T/h.
Jis taip pat gali būti naudojamas kartu su priverstinės cirkuliacijos garintuvu ir kristalizatoriumi, kad būtų galima susikoncentruoti ir kristalizuotis labai klampioms ir lengvai skalaujančioms medžiagoms.

Kl .: Kaip suprojektuoti vamzdinį krintančios plėvelės garintuvą?

A: Norint ištirti krintančios plėvelės šilumos perdavimo koeficientą, garintuvas suprojektuotas su horizontaliais vamzdžiais, išdėstytais laipsniškai. Yra keturios vamzdžių eilės ir kiekvienoje eilutėje yra 12 vamzdžių, sumontuotų keturiais būdais. Vamzdžiai yra pagaminti iš specialaus išorinio ir vidinio profilio, kad pagerintų šilumos perdavimą.

Kl .: koks yra vamzdinio krentančios plėvelės garintuvo drėkinimo greitis?

A: Paprastai 8-16 l/cm/val. krentančios plėvelės vamzdiniuose garintuvuose runkelių pramonėje ir krintančios plėvelės vamzdiniuose garintuvuose cukranendrių pramonėje rekomenduojamas daug didesnis drėkinimo greitis – 12–15 l/cm/val. . Geras sulčių pasiskirstymas yra raktas į gerą vamzdinių krentančios plėvelės garintuvų veikimą.

Kl.: Kokie veiksniai turi įtakos šilumos perdavimui vamzdiniuose krintančios plėvelės garintuvuose?

A: Bendriems šilumos perdavimo koeficientams daugiausia įtakos turėjo temperatūros skirtumas tarp skysčio garavimo ir garų kondensacijos temperatūrų, garavimo temperatūros, drėkinimo tankio, skysčio klampumo ir šildymo vamzdžio ilgio.

Populiarus Žymos: vamzdinės krintančios plėvelės garintuvas, Kinijos vamzdinės krintančios plėvelės garintuvo gamintojai, tiekėjai, gamykla